熱烈祝賀，在2024年九億集團(tuán)年度總結(jié)中，順祥機(jī)械被評為“2024年年度優(yōu)秀供應(yīng)商”該榮譽(yù)的獲得離不開董事長侯戰(zhàn)強(qiáng)，總經(jīng)理張橋梁的英明領(lǐng)導(dǎo)，離不開全體員工的共同努力，更離不開全體員工家屬的大力支持，希望在新的一年里全體順祥人共同努力，再創(chuàng)輝煌！

鑄件在生產(chǎn)過程中由于操作工藝或者經(jīng)驗(yàn)的問題，都會導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)缺陷，這時(shí)候?yàn)榱耸硅T件能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，減少損失浪費(fèi)，往往會對缺陷進(jìn)行修復(fù)，那修復(fù)方法都有哪些呢？       一、鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。      二、焊補(bǔ)：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料，焊補(bǔ)處性能基本可以達(dá)到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡單，焊補(bǔ)效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。目前市場上，焊機(jī)種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：      電焊機(jī)：鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。      優(yōu)點(diǎn)：修復(fù)大缺陷，效率高。      缺點(diǎn)：焊后焊點(diǎn)上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。　　氬弧焊：精密鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。      1、優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)效率高，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用最廣。可用于焊接，強(qiáng)度教高。      2、缺點(diǎn)：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時(shí)，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響，焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。      三、冷焊機(jī)：是21世紀(jì)初新誕生的修復(fù)技術(shù)，因焊補(bǔ)過程中工件產(chǎn)生熱量極小，被成為冷焊機(jī)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機(jī)應(yīng)用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復(fù)市場占有很大的份額。按照修補(bǔ)產(chǎn)品分類有：貼片機(jī)和電火花堆焊修復(fù)機(jī)。     貼片機(jī)：采用瞬間高頻放電原理將焊片粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度，焊接質(zhì)量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復(fù)，在模具市場具有一定影響力。該機(jī)器也可以將焊粉，填充到缺陷處，經(jīng)放電后修復(fù)。修復(fù)后的工件色差小。缺點(diǎn)是修補(bǔ)的速度較慢。冷焊機(jī)，共同的缺點(diǎn)是，焊補(bǔ)效率不如電焊機(jī)和氬弧焊機(jī)高，但在修復(fù)毫米級缺陷和加工面缺陷時(shí)，其突出的優(yōu)勢使人們更青睞于選擇冷焊。

順祥公司推出針對90后及00后的人才培養(yǎng)計(jì)劃，該計(jì)劃每年投入3萬至20萬元資金，旨在樹立員工職業(yè)理想，提升個人能力，培養(yǎng)職業(yè)愛好。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋專業(yè)知識與崗位技能，確保員工全面發(fā)展。此外，每半個月舉行一次例會，以加強(qiáng)溝通與協(xié)作；今天舉行掛牌儀式，由張總擔(dān)任組長親自掛牌，辦公室主任郝毅康負(fù)責(zé)具體事務(wù)。同時(shí)，公司還將聘請行業(yè)專家進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)，以提升培訓(xùn)質(zhì)量和效果。 一、培養(yǎng)目標(biāo) 1. 培養(yǎng)具有扎實(shí)的機(jī)械制圖基礎(chǔ)、較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）能力的青年人才；2. 培養(yǎng)具備良好的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制意識的青年人才，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率；3. 培養(yǎng)具備獨(dú)立進(jìn)行各工序設(shè)計(jì)、制造、維修和調(diào)整能力的青年人才；4. 培養(yǎng)具備較高操作技能和安全意識的青年人才，降低生產(chǎn)過程中的安全事故風(fēng)險(xiǎn)及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 二、課程設(shè)置 1. 機(jī)械制圖基礎(chǔ)：包括機(jī)械制圖基本概念、基本原理、圖形符號、投影法等；2. CAD/CAM技術(shù)：AutoCAD、procast、SolidWorks等CAD/CAM軟件的培訓(xùn)和使用；3. 鑄造工藝學(xué)：砂型鑄造的原理、工藝流程、質(zhì)量控制方法等；              4. 模具設(shè)計(jì)與制造：模具設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)分析、材料選用、制造工藝等；5. 造型合箱：型砂的性能及檢測、造型方法、合箱操作等；6. 熔煉澆注：金屬材料的基礎(chǔ)知識、冶煉方法、澆注過程及常見問題處理等；7. 其他相關(guān)環(huán)節(jié)：如熱處理、表面處理、質(zhì)量檢測等。8. 結(jié)合本人技能，崗位，愛好進(jìn)行專門培訓(xùn)等。三、教學(xué)方法 1. 理論教學(xué)：采用多媒體課件、實(shí)物演示、案例分析等多種方式進(jìn)行講解，使學(xué)員能夠全面理解知識點(diǎn)；2. 實(shí)踐操作：通過現(xiàn)場教學(xué)、模擬操作等方式，讓學(xué)員親自操作設(shè)備，增強(qiáng)動手能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；3. 項(xiàng)目實(shí)踐：結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)案例，讓學(xué)員參與項(xiàng)目實(shí)施，提高分析和解決問題的能力；4. 課程評價(jià)：采用課堂測驗(yàn)、作業(yè)提交、項(xiàng)目成果展示等多種方式，對學(xué)員的學(xué)習(xí)效果進(jìn)行綜合評價(jià)。 四、培訓(xùn)周期 培訓(xùn)周期為6個月，分為兩個階段進(jìn)行。第一階段（第1-3個月）為基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作練習(xí)階段；第二階段（第4-6個月）為專業(yè)課程學(xué)習(xí)和項(xiàng)目實(shí)踐階段。 五、后續(xù)發(fā)展與跟蹤 1. 培訓(xùn)結(jié)束后，為學(xué)員提供一定期限的實(shí)踐機(jī)會，以便于將所學(xué)知識應(yīng)用于實(shí)際工作中；2. 定期關(guān)注學(xué)員的工作表現(xiàn)和發(fā)展情況，及時(shí)給予指導(dǎo)和支持，幫助學(xué)員解決實(shí)際問題；3. 建立完善的激勵機(jī)制，對取得優(yōu)異成績的學(xué)員給予表彰和獎勵，激發(fā)他們的工作熱情和創(chuàng)新精神。  本青年人才陪跑計(jì)劃旨在全面提高順祥青年人才的技能和素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展提供有力的人才保障。我們將不斷優(yōu)化課程設(shè)置和教學(xué)方式，確保培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的鑄造人才，作為擴(kuò)大生產(chǎn)后車間中層管理及推進(jìn)數(shù)字化改造干部儲備人才，推動順祥鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 2024年12月25日順祥90后00后人才陪跑辦公室

1、  砂眼（或白灰）鑄件的致命缺陷，重則報(bào)廢。要做到：①、 澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道與鑄件封閉結(jié)合嚴(yán)密。如不嚴(yán)密，在負(fù)壓的作用下就會吸入砂子，所以裝箱者一定要精心操作，把好各關(guān)口。任何一個薄弱環(huán)節(jié)或疏忽都會造成此類缺陷。②澆注系統(tǒng)多刷一遍涂料以增強(qiáng)其強(qiáng)度。③涂料的強(qiáng)度、透氣性、剛度、耐火度、暴熱抗烈性也很重要，因?yàn)樵谶\(yùn)輸、裝填砂、震動時(shí)都會出現(xiàn)破壞、變形、開裂、脫落。④震實(shí)時(shí)，開始幅度要小，待填滿砂時(shí)再振幅大些。⑤澆口杯無浮砂、塵土等雜物。⑥澆注時(shí)，澆包嘴盡量靠近澆口杯，以免壓力頭過大。⑦負(fù)壓過大，使金屬液流經(jīng)開裂、裂紋處時(shí)，吸入干砂和雜物可能性加大，粘砂嚴(yán)重。⑧過快的充型速度使沖刷力加大。2、  氣孔①澆注溫度低，充型前沿金屬液不能使泡沫充分分解汽 化，未分解的殘留物質(zhì)來不及浮集到上面及冒口中，汽化分解生成的氣體及殘留物不能及時(shí)排出鑄型而凝固在鑄件中，另外，摸樣分解不充分，液相殘留物會堵塞涂料層，使熱解氣體排出受阻，腔內(nèi)形成反壓力，充型流動性下降，凝固快。②涂料透氣性差或負(fù)壓不足，砂子透氣性差，不能及時(shí)排除型腔內(nèi)的氣體及殘留物，在充型壓力下形成氣孔。③澆注速度慢，澆口杯未充滿，暴露直澆道卷入空氣，吸入雜質(zhì)，形成攜裹氣孔和渣孔。④澆杯容量小，金屬液形成渦流，侵入空氣生成氣孔。⑤澆口杯及澆注系統(tǒng)之間的連接處密封不好，尤其是直澆道和澆口杯。在負(fù)壓作用下很容易形成夾砂及氣孔。⑥型砂粒度太細(xì)，粉塵含量高，透氣性差，負(fù)壓管道內(nèi)部堵塞，造成負(fù)壓度失真，使型腔周圍的負(fù)壓值遠(yuǎn)低于指示負(fù)壓，汽化物不能及時(shí)排出涂料層而形成氣孔或皺皮。⑦合理的澆注工藝和負(fù)壓度。消失模澆注工藝是以充滿封閉直澆道為原則，不能忽快忽慢、紊流、斷流，更不允許暴露直澆道。澆注速度，尤其是在行車提升停頓瞬間力求平衡，不斷流。進(jìn)入尾期慢慢收包，使渣、氣、及汽化殘留物有充分時(shí)間浮集到澆冒口中。負(fù)壓度過大，加劇金屬液滲透粘砂，并造成附壁效應(yīng)，不利于液相泡沫被涂層吸附，生成很多氣孔。適宜的負(fù)壓是排氣的保證，也是防止粘砂的措施。⑧模樣粘合應(yīng)選用專用的熱熔膠或冷膠，在保證粘牢的情況下，用量越少越好。盡量避免使用汽化緩慢的乳膠。

消失模鑄造技術(shù)是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具，經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振動緊實(shí)，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失，而得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。壓力消失模鑄造技術(shù)壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)，它是在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，改善鑄件力學(xué)性能。真空低壓消失模鑄造技術(shù)真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢，在可控的氣壓下完成充型過程，大大提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好；反重力作用下，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。振動消失模鑄造技術(shù)振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時(shí)間振動，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運(yùn)動，而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心，使鑄件最終凝固組織細(xì)化、補(bǔ)縮提高，力學(xué)性能改善。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實(shí)振動臺，通過振動電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達(dá)到細(xì)化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的方法。半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù)，由于該工藝的特點(diǎn)在于控制液固相的相對比例，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。消失模殼型鑄造技術(shù)消失模殼型鑄造技術(shù)是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼，經(jīng)過焙燒，然后進(jìn)行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點(diǎn)，又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度、強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。與普通熔模鑄造相比，其特點(diǎn)是泡沫塑料模料成本低廉，模樣粘接組合方便，氣化消失容易，克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題，可以生產(chǎn)較大尺寸的各種合金復(fù)雜鑄件消失模懸浮鑄造技術(shù)消失模懸浮鑄造技術(shù)是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來的一種新型實(shí)用鑄造技術(shù)。該技術(shù)工藝過程是金屬液澆入鑄型后，泡沫塑料模樣氣化，夾雜在冒口模型的懸浮劑（或?qū)腋┓胖迷谀幽程囟ㄎ恢茫驅(qū)腋┡cEPS一起制成泡沫模樣）與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)從而提高鑄件整體（或部分）組織性能。

1999年12月20日，中國政府恢復(fù)對澳門行使主權(quán)，澳門重新納入國家治理體系，開啟了歷史發(fā)展的新紀(jì)元。澳門也成為世界觀察“一國兩制”偉大創(chuàng)舉的窗口。回歸25年來，澳門以祖國為堅(jiān)強(qiáng)后盾，在向陽而生中華麗轉(zhuǎn)身，在風(fēng)雨歷練中走向成熟，向世界展示具有澳門特色的“一國兩制”成功實(shí)踐的華彩篇章!